深度脫水應(yīng)該是脫到60%以下的含水率，滿足基本的污泥填埋要求

    理論上機(jī)械脫水能夠達(dá)到，但是未改性的污泥，在80%含水率的時(shí)候，是一個(gè)坎，再低了耗能急劇上升到無(wú)法接受的地步

所以現(xiàn)在的深度脫水方法通常有3個(gè)途徑

1、污泥改性。

采用加熱、加酸堿、加電解質(zhì)等，讓污泥細(xì)胞破壁改性，釋放毛細(xì)水、吸附水和內(nèi)部水。

2、加大機(jī)械脫水壓力

采用高壓板框壓濾機(jī)、鋼帶壓濾機(jī)等，施加比常規(guī)機(jī)械脫水力大得多的機(jī)械力，內(nèi)蒙古污泥脫水設(shè)備，達(dá)到進(jìn)一步脫水效果

3、加熱蒸發(fā)

在脫水過(guò)程中輔助一些加熱伴熱的裝置，進(jìn)一步降低水分。

一般深度脫水可以達(dá)到30%～60%含水率，如果需要再降低，必然需要通過(guò)加熱干燥等實(shí)現(xiàn)。

疊螺式污泥壓濾機(jī)運(yùn)行操作指南編輯

1、該設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，污泥脫水設(shè)備價(jià)格，并按要求完成整道工序；

2、根據(jù)污泥濃度不同，污泥脫水設(shè)備廠家出售，將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度， 污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

3、污泥量要適量，以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過(guò)載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過(guò)多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；

5、盡管該設(shè)備具有自我清洗功能，但有時(shí)也需要人工清洗，此時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；

6、本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)，污泥水位的控制將無(wú)效，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。

污泥脫水機(jī)械的種類：

    污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同，目前國(guó)內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對(duì)的順利。以下簡(jiǎn)單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況，供甄選：

1、離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。

2、濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，污泥脫水設(shè)備哪家好，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。

3、螺旋環(huán)牒式：以日式樣機(jī)為代表的首代脫水機(jī)國(guó)內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。